Як будівельні матеріали з ДПК перевершують традиційний метал та фанеру для міських будівельних майданчиків

Цей посібник призначений для керівників проектів міського будівництва, спеціалістів з безпеки на об'єктах, команд із закупівлі тимчасових огорож для будівельних майданчиків та консультантів з оцінки зеленого будівництва, які оцінюють варіанти матеріалів для будівельних огорож для щільно забудованих міських будівельних майданчиків. Ми проводимо структуроване порівняння будівельних огорож з WPC (дерев'яно-пластикового композиту) з двома традиційними альтернативами (гофрований метал та фанера), охоплюючи очікуваний термін служби на цикл застосування, відповідність пожежній безпеці згідно з EN 13501-1 та ASTM E84, акустичні характеристики згідно з ISO 10140, стійкість до атмосферних впливів, час циклу монтажу на погонний метр, шлях переробки після закінчення терміну служби згідно з критеріями LEED/BREEAM та загальну вартість володіння протягом усього періоду проекту. Еталонним продуктом Yida Wood-Plastic є... Виріб з WPC-огородження 206x21, і ця структура застосовується до будь-якого міського будівельного проекту, де рішення щодо специфікації тимчасового накопичення будівель оцінюється з точки зору бюджету, безпеки та цільових показників сталого розвитку проекту.

Чому вибір матеріалів для будівельного огорожі є стратегічним рішенням для міських проектів

Будівельне огородження (також відоме як огорожа по периметру ділянки або будівельний бар'єр) є обов'язковим елементом безпеки та захисту для будь-якого міського будівельного проекту, і вибір матеріалу має набагато більший вплив на загальну вартість та сталий розвиток проекту, ніж передбачає початкова вартість придбання. Огородження виконує кілька функцій, окрім основного розмежування периметра ділянки: воно забезпечує захисний бар'єр від несанкціонованого доступу до ділянки, стримує потрапляння пилу та сміття (відповідно до місцевих екологічних норм), поглинає шум для навколишньої громади, створює можливість візуального брендингу для забудовника та архітектора, а також все частіше відображає концепцію сталого розвитку для проектів, сертифікованих за стандартами LEED/BREEAM. Три домінуючі варіанти матеріалів у міському будівництві (гофрований метал, фанера та ДПК) забезпечують різний баланс цих функцій, і оптимальний вибір залежить від тривалості проекту, вимог місцевих норм та цілей сталого розвитку проекту.

Для міських будівельних проектів тривалістю від 18 до 36 місяців та висотою огорожі по периметру від 2,4 до 3,0 метрів вартість матеріалів для огорожі зазвичай становить від 0,5 до 2,0 відсотків від загальної вартості проекту, але різниця у вартості між матеріалами може бути значно більшою, якщо враховувати амортизовану вартість за кілька проектних циклів. Стандартна гофрована металева огорожа має типовий термін служби від 3 до 5 років за 4-8 проектних циклів, огорожа з фанери має типовий термін служби від 3 до 12 місяців на проект (по суті, одноразове використання для довготривалих проектів), а огорожа з ДПК має типовий термін служби від 8 до 15 років за кілька проектних циклів. Коли початкова вартість матеріалів амортизується за реальні проектні цикли, огорожа з ДПК зазвичай має найнижчу вартість за проектний цикл та найнижчу загальну вартість володіння для проектів з кількома послідовними розгортаннями.

Для міських будівельних проектів, що надають пріоритет сталому розвитку, можливість переробки дерев'яних композитних панелей (WPC) після закінчення терміну служби (шляхом механічного подрібнення та повторного компаундування) забезпечує значний внесок у кредити за відведення будівельних відходів у LEED v4.1 та BREEAM International New Construction. Панель WPCтакож можуть бути виготовлені з переробленого матеріалу (зазвичай від 30 до 50 відсотків вмісту переробленого матеріалу після промислової експлуатації), що сприяє отриманню кредиту за матеріали та ресурси в LEED та кредиту за відповідальне постачання в BREEAM. Референтні продукти за Дерево-пластик Yida включають асортимент панелей для огородження з ДПК, Класичний облицювальний виріб з ДПК (який використовує ту саму технологію коекструзійного компаундування та часто визначається як вторинний візуальний бар'єр або як елемент входу до проекту), а також Класична терасна дошка WPC асортимент продукції, який демонструє довготривалі характеристики стійкості до атмосферних впливів та стабільності кольору, яких досягають рецептури ДПК.

Порівняння термінів служби: ДПК 8-15 років проти фанери 3-12 місяців проти металу 3-5 років

Порівняння термінів служби трьох домінуючих матеріалів для будівельних огороджень є найважливішим міркуванням щодо специфікацій для проектів тривалістю понад 12 місяців. Фанерні огороджені дерев'яні (зазвичай будівельна фанера товщиною від 12 мм до 18 мм) мають найкоротший термін служби – від 3 до 12 місяців на проект, оскільки фанера дуже схильна до поглинання вологи, біологічної деградації (гниття, цвіль, пошкодження термітами в тропічному кліматі) та механічних пошкоджень поверхні від ударів на будівельному майданчику. Гофровані металеві огороджені дерев'яні ... Термін служби панелей з ДПК (зазвичай коекструдованих ДПК товщиною від 18 мм до 25 мм) становить від 8 до 15 років протягом кількох проектних циклів завдяки стійкості матеріалу до поглинання вологи, біологічного руйнування та механічних пошкоджень поверхні.

The Довговічність WPC Перевага зумовлена ​​чотирма характеристиками матеріалу: (1) коефіцієнт поглинання вологи становить менше 1 відсотка згідно з ASTM D570 порівняно з 8-15 відсотками для будівельної фанери, що усуває проблеми з набуханням та розшаровуванням, які обмежують термін служби фанери; (2) УФ-стабілізований склад стійкий до вицвітання кольору та крейдіння поверхні, зберігаючи візуальну якість брендування протягом кількох проектних циклів; (3) біологічна стійкість є властивою складові WPC (вміст пластику зазвичай становить від 30 до 35 відсотків HDPE або PVC, що забезпечує біологічний бар'єр), усуваючи проблеми гниття та термітів, які вражають фанеру на тропічних ринках; (4) коекструзійний верхній шар поглинає поверхневі подряпини та незначні удари, не оголюючи нижню композитну серцевину, зберігаючи візуальну якість навіть при грубому поводженні під час встановлення та демонтажу.

Для міських будівельних проектів з послідовним розгортанням (той самий рекламний щит, що перерозміщується на наступному проекті після завершення поточного проекту), панель WPC зазвичай завершує від 4 до 8 циклів розгортання, перш ніж потребуватиме реконструкції або заміни. Ремонт зазвичай обмежується візуальним оновленням (легке шліфування та повторне нанесення стійкого до ультрафіолетового випромінювання верхнього шару) та незначною заміною кріплень, при цьому структура панелі залишається неушкодженою. Для фанери послідовне розгортання рідко можливо, оскільки цілісність панелі зазвичай порушується після впливу одного проекту. Для гофрованого металу послідовне розгортання можливе, але зовнішній вигляд панелі може суттєво погіршитися протягом кількох циклів, оскільки пошкодження від удару та корозія в точках з'єднання створюють поступове візуальне погіршення, що може бути неприйнятним для міських проектів з високою видимістю.

Відповідність пожежній безпеці: порівняння рейтингів EN 13501-1 та ASTM E84

Дотримання вимог пожежної безпеки є другим за важливістю вимогом до міських будівельних огороджень, і місцеві будівельні норми зазвичай визначають мінімальний рівень вогнестійкості, якого має досягти огородження. Найбільш широко використовуваними стандартами вогнестійкості є європейська система класифікації EN 13501-1 (яка класифікує матеріали від A1 негорючих до F некласифікованих) та північноамериканський стандарт ASTM E84 (який класифікує матеріали від класу поширення полум'я A 0-25 до класу D поширення полум'я понад 200). Гофровані металеві огороджені панелі за замовчуванням відповідають класу A1 (негорючі) за стандартом завдяки сталевій основі, що забезпечує найвищий рівень вогнестійкості, але за рахунок вищої вартості за штуку та зниження акустичних характеристик. Огородження з ДПК зазвичай відповідає класу B за стандартом EN 13501-1 завдяки додаванню вогнезахисних добавок під час процесу компаундування.

Вогнезахисні добавки, що використовуються в рецептурах ДПК, зазвичай є тригідратом алюмінію (ATH), боратом цинку або гідроксидом магнію, кожен з яких завантажується від 10 до 25 відсотків за вагою. Рівень завантаження добавки визначає досяжний вогнестійкість, і більшість відомих... Постачальник WPCВиробники можуть регулювати кількість добавки відповідно до вимог до вогнестійкості цільового ринку (клас B згідно з EN 13501-1 є стандартною специфікацією для міського будівництва на європейських ринках, а клас C згідно з ASTM E84 є типовою специфікацією на ринках Північної Америки). Вогнезахисна добавка також впливає на механічні властивості та візуальну якість панелі WPC, і звіт постачальника про вогнестійкість повинен містити документацію щодо візуальної якості, щоб підтвердити, що кількість вогнезахисної добавки не шкодить поверхні для відображення бренду.

Для міських будівельних проектів, де рекламні щити встановлюються поруч із будівлями з високою завантаженістю (житлові вежі, лікарні, школи, торгові центри), місцеві будівельні норми можуть вимагати вогнестійкості класу А або А2, і в цьому випадку рекламні щити з ДПК з вогнезахисними добавками не відповідатимуть вимозі, і гофрований металевий щит буде єдиним відповідним варіантом. Міжнародні покупці, які вимагають використання рекламних щитів з ДПК для міських будівельних проектів поруч із чутливими житловими приміщеннями, повинні запросити звіт постачальника про вогнестійкі випробування та підтвердити вогнестійкість у місцевого органу будівельного контролю, перш ніж остаточно вибрати матеріал. ASTM International публікує стандартні методи випробувань для визначення вогнестійкості, а також Європейський комітет зі стандартизації (CEN) публікує методологію класифікації EN 13501-1.

Акустичні характеристики: ДПК 25-32 дБ проти металу 12-18 дБ згідно з ISO 10140

Акустичні характеристики дедалі частіше стають важливим фактором, який враховується при виборі міських будівельних проектів через місцеві норми щодо шуму, які обмежують будівельний шум у чутливі години (зазвичай вечорами, вихідними та рано вранці в житлових та багатофункціональних районах). Акустичні характеристики огорожі вимірюються як втрати звуку в повітрі згідно зі стандартом ISO 10140, і цей показник безпосередньо впливає на зниження шуму, яке огорожа забезпечує навколишній громаді. Будівельна огорожа з ДПК зазвичай досягає втрат звуку від 25 до 32 дБ для панелі ДПК товщиною 21 мм порівняно з 12-18 дБ для стандартного гофрованого металевого листа еквівалентної товщини та від 18 до 25 дБ для фанери.

Акустична перевага ДПК зумовлена ​​головним чином двома характеристиками матеріалу: (1) вища щільність (зазвичай від 1,2 до 1,4 г/см³ для ДПК порівняно з 0,7 до 0,9 г/см³ для гофрованої сталі еквівалентної товщини) забезпечує більшу масу на одиницю площі для блокування передачі звуку; (2) в'язкопружні демпфуючі характеристики компаунда ДПК (комбінація деревного волокна та пластикової матриці) поглинають звукову енергію, а не пропускають її, забезпечуючи додаткове зниження шуму понад передбачення законом маси. Акустичні характеристики фанери є проміжними, причому вища щільність порівняно з металом забезпечує кращі втрати звуку, але нижче демпфування порівняно з ДПК забезпечує менше звукопоглинання.

Для міських будівельних проектів, що прилягають до чутливих до шуму приміщень (житлові, медичні, освітні), вищі акустичні характеристики огороджень з ДПК забезпечують зниження рівня будівельного шуму, що досягає навколишніх будівель, на 10-15 дБ, що може бути різницею між дотриманням вимог щодо експлуатації та порушенням норм щодо шуму в години, коли це особливо важливо. Міжнародні покупці, які вимагають встановлення огороджень з ДПК для чутливих до шуму міських об'єктів, повинні запросити у постачальника звіт про акустичні випробування за стандартом ISO 10140, щоб підтвердити значення втрат звукопроникності для конкретної товщини панелі, що закуповується, а також слід залучити консультанта з акустики проекту, щоб підтвердити, що прогнозоване зниження шуму на об'єкті відповідає вимогам місцевих норм щодо шуму.

Кваліфікація постачальників та координація проектів на місці для розгортання міських накопичувачів

Для керівників проектів міського будівництва та фахівців з безпеки на будівельному майданчику, які обрали специфікацію будівельного огорожі з ДПК для тимчасового периметра будівельного майданчика, кваліфікація постачальника та координація проекту на місці є операційною основою (на яку посилається Керівництво з безпеки будівництва NIOSH), що забезпечує відповідність якості кожної партії та графіку доставки на об'єкт проекту часовим рамкам будівельного проекту. Рекомендована нашою командою система кваліфікації постачальників охоплює чотири виміри: (1) виробничі потужності, включаючи обладнання для компаундування ДПК (двошнекові екструдери з точністю рецептури, необхідною для завантаження вогнестійких добавок та завантаження УФ-стабілізатора), обладнання для екструзії панелей (лінії коекструзії для нанесення верхнього шару), обладнання для постфабрикації (різання та зварювання сталевих стовпів) та допоміжне виготовлення (з'єднувальні затискачі та гвинтові кріплення); (2) система управління якістю, включаючи задокументовану рецептуру компаунту, відстеження компаунту кожної партії, записи про перевірку розмірів готових панелей та звіти про випробування вогнестійкості для ринку призначення; (3) можливості постачання проекту, включаючи виробничу потужність панелей для часових рамок проекту, стан запасів готових панелей, логістику доставки на місце для міського проекту та призначення команди з управління проектом; (4) гарантійне та післяпродажне обслуговування, включаючи політику заміни панелей у разі пошкодження, що покривається гарантією, послугу огляду на місці для встановлення проекту та послугу реконструкції для післяпроектної передачі.

Ми регулярно підтримуємо наших клієнтів у процесі кваліфікації постачальників, надаючи документацію щодо рецептури (пакет добавок у складі відповідно до вимог ринку призначення щодо вогнестійкості та впливу ультрафіолету), сертифікацію складу для кожної партії (марка смоли, вміст деревного волокна, склад пакету добавок), звіт про перевірку готової панелі для кожної партії (розмірні, косметичні, вогнестійкість) та графік виробництва для кожного проекту з чітким відображенням етапів. Рекомендований нашою командою протокол вхідної перевірки для кожної партії закупівлі ДПК охоплює 30-штучний зразок на партію для перевірки розмірів (довжина, ширина, товщина, прямолінійність, площинність), перевірку кольору та косметичних характеристик (порівняно з контрольним зразком для кожної партії), вибіркову перевірку вогнестійкості (кожні 6 місяців протягом виробничої кампанії відповідно до вимог сертифікації ринку призначення) та фотодокументацію для кожної упаковки перед завантаженням контейнера. Зразок для кожної партії зазвичай випробовується в лабораторії нашого клієнта або в сторонній випробувальній лабораторії для підтвердження заявленої постачальником відповідності.

Щодо координації проекту на місці, наша команда рекомендує узгодити виробничий графік постачальника з графіком мобілізації будівельного проекту, завершуючи виробництво панелей за 4-6 тижнів до дати мобілізації проекту, щоб забезпечити перевірку кожної партії, завантаження контейнерів, транзит морських вантажів та доставку на місце до місця реалізації міського проекту. Ми підтримуємо наших клієнтів у координації доставки на місці, перевірці кожної партії в порту призначення та нагляді за встановленням на місці, якщо цього вимагає відповідальний за безпеку проекту. Досвід нашої команди в базі постачання міського будівництва показує, що типовий час виконання проекту від першої виробничої партії постачальника до завершення встановлення на місці становить від 10 до 14 тижнів, причому найдовший компонент часу - це транзит морських вантажів (зазвичай від 4 до 6 тижнів для транстихоокеанських або азіатсько-європейських маршрутів).

Часті запитання від команд закупівель міського будівництва

Який типовий термін служби будівельних огороджень з ДПК порівняно з огородженнями з фанери та металу?
Типовий термін служби будівельних огороджень з ДПК (деревинопластикового композиту) на міських будівельних майданчиках становить від 8 до 15 років протягом кількох проектних циклів за умови належного обслуговування, що значно перевищує типові 3-12 місяців для огороджень з фанери на проект та типові 3-5 років для огороджень з гофрованого металу протягом кількох проектних циклів. Перевага довговічності ДПК полягає в стійкості матеріалу до поглинання вологи (поглинання води менше 1 відсотка згідно з ASTM D570 порівняно з 8-15 відсотками для будівельної фанери), його стабілізованої до ультрафіолету формули компаунда, яка протистоїть вицвітанню кольору та крейдуванню поверхні, його стійкості до біологічного розкладання (відсутність гниття, цвілі, пошкодження термітами), а також його стійкості до механічних ударів, яка протистоїть вм'ятинам та проколам, поширеним на будівельних майданчиках. Очікуваний термін служби панелі WPC для огороджень визначається трьома основними механізмами деградації: (1) вицвітання кольору під впливом ультрафіолетового випромінювання (що усувається додаванням УФ-стабілізаторів до рецептури), (2) механічне пошкодження від ударів (що усувається за допомогою коекструзійного захисного шару панелі, який поглинає подряпини та удари) та (3) втома кріплень у місці з'єднання панелі зі стовпами (що усувається за допомогою специфікації кріплень з нержавіючої сталі). Для міських будівельних проектів тривалістю від 18 до 36 місяців огороджені панелі WPC зазвичай переживають проект з незначним відновленням поверхні та можуть бути повторно використані в наступних проектах, що значно знижує амортизовану вартість кожного проекту.

Як порівнюються панелі з ДПК з панелями з фанери та металу з точки зору дотримання пожежної безпеки?
Будівельні огорожі з ДПК зазвичай досягають класу вогнестійкості B згідно з європейським стандартом EN 13501-1 (еквівалент ASTM E84 класу B у Північній Америці) з додаванням вогнезахисних добавок під час процесу компаундування. Гофровані металеві огорожі за замовчуванням досягають класу A1 (негорючі) згідно з EN 13501-1, забезпечуючи чудову вогнестійкість, але з компромісами у вигляді вищої вартості за штуку, більшої ваги при монтажі та нижчих акустичних характеристик. Фанерні огорожі зазвичай досягають класу D-C залежно від обробки, причому необроблена фанера оцінюється як клас D (найнижчий прийнятний рейтинг у багатьох міських юрисдикціях), а вогнезахисно оброблена фанера - як клас C. Для міських будівельних проектів, де огорожі встановлюються поруч із зайнятими будівлями, вимоги до вогнестійкості зазвичай становлять клас B або вище згідно з місцевими будівельними нормами, а огорожі з ДПК з вогнезахисною добавкою відповідають цій вимозі за конкурентною ціною за штуку. Міжнародні покупці повинні запросити звіт постачальника про випробування на вогнестійкість відповідно до EN 13501-1 або ASTM E84, щоб підтвердити, що вогнестійкість досягається послідовно у всіх виробничих партіях, а тип вогнезахисної добавки (зазвичай тригідрат алюмінію або борат цинку) має бути вказаний у технічному паспорті матеріалу.

Які акустичні характеристики забезпечує огорожа з ДПК порівняно з металом та фанерою?
Будівельні огорожі з ДПК забезпечують значно кращі акустичні характеристики порівняно з гофрованими металевими огорожами, причому втрати звуку через повітряну передачу згідно зі стандартом ISO 10140 зазвичай коливаються від 25 до 32 дБ для панелі ДПК товщиною 21 мм порівняно з 12-18 дБ для стандартного гофрованого металевого листа еквівалентної товщини. Акустична перевага ДПК зумовлена ​​головним чином вищою щільністю матеріалу (зазвичай від 1,2 до 1,4 г/см³ для ДПК порівняно з 0,7 до 0,9 г/см³ для гофрованої сталі еквівалентної товщини) та в'язкопружними демпфуючими характеристиками матеріалу, які поглинають звукову енергію, а не передають її. Для міських будівельних проектів, що прилягають до зайнятих житлових або комерційних будівель, акустичні характеристики огорожі є важливим фактором, який слід враховувати, оскільки місцеві правила щодо шуму зазвичай обмежують шум будівельної діяльності в години підвищеної чутливості, а огорожа вищого класу зменшує шумове навантаження на навколишню громаду. Фанерна огорожа забезпечує акустичні характеристики, проміжні між ДПК та металом (зазвичай від 18 до 25 дБ), але зі значно коротшим терміном служби. Міжнародні покупці, які вимагають використання огороджень з ДПК для міських об'єктів, чутливих до шуму, повинні запросити звіт постачальника про акустичні випробування за стандартом ISO 10140, щоб підтвердити значення втрат звуку для конкретної товщини панелі, що закуповується.

Як слід встановлювати панелі для огородження з ДПК на типовому міському будівельному майданчику?
Встановлення будівельних панелей WPC відбувається за стандартним триетапним процесом, який значно швидший, ніж еквівалент з гофрованого металу: (1) огляд ділянки та розмітка стовпів, з позначкою позицій стовпів з інтервалом від 2,0 до 2,5 метрів залежно від місцевих вимог до вітрового навантаження, (2) встановлення стовпів з використанням сталевих стовпів, вбудованих у бетон, або забитих сталевих стовпів з бетонним коміром, при цьому розмір стовпа вибирається відповідно до місцевого стандарту вітрового навантаження (зазвичай квадратний порожнистий переріз від 50 мм × 50 мм до 80 мм × 80 мм для висоти стовпа 2,5 метра), та (3) встановлення панелі шляхом вставляння країв панелі WPC з пазом і шпунтом у канали стовпа та закріплення за допомогою затискачів з нержавіючої сталі або саморізів. Цикл монтажу типової секції міського огорожі (30 погонних метрів) становить приблизно від 4 до 6 годин для бригади з 4 осіб, яка використовує панелі ДПК, порівняно з 6-10 годинами для еквівалентного монтажу металевої огорожі завдяки меншій вазі панелі (зазвичай від 8 до 12 кг на панель ДПК проти 18-25 кг на металевий лист) та модульній системі з'єднання «паз-шпунт». Цикл демонтажу для демонтажу проекту аналогічно швидший, при цьому панелі ДПК зазвичай повторно використовуються від 4 до 8 разів у послідовних міських проектах залежно від стану панелі. Міжнародні покупці, які вимагають огорожі з ДПК, повинні підтвердити рекомендовану постачальником систему стовпів (власну або сумісну зі сторонніми розробниками), деталі з'єднання панелей зі стовпами та максимальне вітрове навантаження згідно з місцевим стандартом.

Який шлях утилізації панелей ДПК після закінчення терміну служби?
Будівельні панелі з ДПК, термін служби яких закінчився, можна переробити шляхом механічного подрібнення та повторного компаундування у нові вироби з ДПК, причому ДПК з переробленим вмістом має еквівалентні характеристики первинному ДПК для багатьох неконструкційних застосувань, включаючи вторинне обгородження, планки огорож та ландшафтні бордюри. Процес переробки зазвичай включає збір панелей з відпрацьованим терміном служби, механічне подрібнення на стружку розміром від 5 до 10 мм, видалення металу (з вбудованих кріплень та будь-якої металевої арматури), промивання для видалення поверхневих забруднень та повторне компаундування з додатковим первинним матеріалом ДПК та добавками для виробництва ДПК з переробленим вмістом. Гофровані металеві обгородження можна переробляти через ланцюг переробки сталевого брухту, але з'єднання панелі зі стовпом часто призводить до утворення змішаних відходів, які потребують розділення перед переробкою. Обгородження з фанери зазвичай потрапляє на сміттєзвалища або для отримання енергії з біомаси, оскільки хімікати для обробки деревини (особливо вогнезахисні обробки) обмежують можливості переробки. Для міських будівельних проектів, що пріоритезують сертифікацію LEED, сертифікацію BREEAM або відповідність місцевим рейтингам зеленого будівництва, можливість переробки дерев'яних конструкцій з ДПК сприяє зниженню кількості будівельних відходів та підтримує загальну мету сталого розвитку проекту. Міжнародні покупці, які вимагають дерев'яних конструкцій з ДПК, повинні запросити у постачальника документацію щодо процесу переробки після закінчення терміну служби та підтвердити відсоток вмісту перероблених матеріалів, доступний для наступного проектного циклу.

Для керівників проектів міського будівництва, спеціалістів з безпеки на будівельних майданчиках та команд закупівель тимчасових огорож на будівельних майданчиках, які оцінюють будівельні огорожі з ДПК, команда експорту деревини та пластику Yida надає рекомендації щодо специфікацій компаундів ДПК (вибір добавок для вогнестійкості, завантаження УФ-стабілізатора, відсоток вмісту переробленої сировини), налаштування розмірів для конкретних периметрів проекту, узгодження звітів про вогнестійкі випробування EN 13501-1 та ASTM E84, узгодження звітів про акустичні випробування ISO 10140, а також планування доставки на місце для послідовних проектних циклів. Звертайтеся до нас через наш Контактна сторінка Yida Wood-Plastic з урахуванням місця розташування вашого проекту, вимог до лінійних метрів вашого накопичення матеріалів, вимог місцевих норм пожежної безпеки та шуму, а також тривалості вашого проекту. Стандартна мінімальна кількість замовлення за каталогом становить 5000 штук згідно з політикою постачальника щодо продукції; індивідуальне налаштування OEM (нестандартні розміри, нестандартне завантаження вогнезахисного матеріалу, нестандартний пакет УФ-стабілізатора, нестандартний колір) доступне при мінімальній кількості замовлення 50 000 штук.

Автор: Джекі — менеджер з експортних продажів. Більше 10 років досвіду в експортній галузі деревно-пластикових композитів (WPC). Спеціалізується на коекструзійних OEM/ODM терасах, огородженнях та облицюваннях для зовнішнього будівництва та ландшафтних проектів. Будує довгострокові партнерські відносини з дистриб'юторами по всій Європі, Північній Америці та Південно-Східній Азії. Добре обізнаний у відповідності стандартам EN 15534 / ASTM D7032 / CE та надає рекомендації на місці для великомасштабних муніципальних та комерційних проектів. Зв'яжіться з: Фейсбук